压接端子拉力校核
拉力合格不代表压接合格。压得太狠，股线已经断了，拉力照样能过。
校核结果
待实测拉力178N 最小拉脱力
压缩比 0.81，压接窗口内
需要处理
- 未填实测拉力，当前只按压缩比判断；批量生产应每批做拉脱试验并记录。
截面与最小拉力对照
参考 UL 486A / IEC 60352-2| 截面 | 最小拉脱力 |
|---|---|
| 0.13 mm² | 20 N |
| 0.22 mm² | 36 N |
| 0.35 mm² | 44 N |
| 0.5 mm² | 60 N |
| 0.75 mm² | 80 N |
| 1 mm² | 100 N |
| 1.5 mm² | 133 N |
| 2.5 mm² | 178 N |
| 4 mm² | 267 N |
| 6 mm² | 356 N |
| 10 mm² | 489 N |
| 16 mm² | 667 N |
| 25 mm² | 890 N |
| 35 mm² | 1157 N |
| 50 mm² | 1334 N |
| 70 mm² | 1600 N |
| 95 mm² | 1900 N |
使用说明
基础拉力按截面查表并对数插值。铝导体按 0.9 折减，105°C 以上每度再降 0.2%，最低到 0.8。这些系数是工程近似，正式验收仍以厂家规格书和标准原文为准。
压缩比 = 压接高度 ÷ 导体标称直径。筒长与导体直径的比值反映有效压接长度，小于 1.2 说明接触面积不够。两个指标配合断面检查一起看。
实测拉力填平均值即可。样本少于 5 个时，结果只能作参考；批量生产建议每批首件、末件和换模具后各做一次拉脱，并保留记录。
相关工具：AWG 线规与载流量、线束成束降额、连接器载流降额。
常见问题
压接拉力标准是多少？
UL 486A 和 IEC 60352-2 按导体截面给最小拉脱力：0.5 mm² 约 60 N、1.5 mm² 约 133 N、2.5 mm² 约 178 N、6 mm² 约 356 N、16 mm² 约 667 N、50 mm² 约 1334 N。不同标准、不同端子型式会有出入，以端子和线材厂家的规格书为准。
压接高度怎么定？
用压缩比看最直观：压后高度 ÷ 导体标称直径，铜导体通常 0.7–0.9。低于 0.6 说明压得太狠，股线被切断；高于 0.95 说明没压透，接触电阻大。批量生产用压接钳的刻度或模具高度规控制，每批首件做断面。
拉力合格就说明压接好吗？
不一定。过度压接时铜丝被挤压硬化，拉力可能仍然合格，但导电截面已经减少、脆性增加，振动下容易断。必须同时看断面：股线应全部变形贴合，没有空洞、没有切断、没有毛刺。
铝线和铜线能压同一个端子吗？
不能直接压。铜铝接触在潮湿环境下会电化学腐蚀，接触电阻逐年上升。要用铝专用端子、铜铝过渡端子，或按厂家要求涂导电膏并做密封。铝的蠕变也比铜明显，长期运行后接触压力会下降。
剥线长度留多少？
导体应完全进入端子筒，且在观察孔里能看到 0.5–1 mm 的导体，但不能伸出筒外。剥太短会压到绝缘层，拉力虚高而导电截面不足；剥太长铜丝外露，容易氧化和短路。
为什么实测拉力波动很大？
常见原因是股线缺失（剥线时切断）、导体散乱没理顺、模具磨损、压接位置偏移。取样时应连续取 5–10 件，算平均值和最小值，只看单个最高值没有意义。